Projektiesimerkki, Black Belt -koulutus: Laboratorion analyysinäytteiden läpimenoajan nopeuttaminen
Tämä harjoitusprojekti toteutettiin osana Black Belt -koulutusta, ja osallistuja sai konkreettisen näkemyksen prosessien kehittämisestä.
Lue, miten Lean Six Sigma -menetelmät auttavat tehostamaan ja vakioimaan prosesseja, ja miten voit kehittää vastaavat käytännön taidot Black Belt -koulutuksessa.
Tulokset lyhyesti
- Läpimenoaika lyheni 3–4 tunnista → 1–2,5 tuntiin
- Prosessin vaihtelu pieneni merkittävästi
- Hukka poistettiin (ylimääräinen liike, epäselvä virtaus, epäselvät roolit)
- Luotiin työsolu, roolit ja selkeä näytteiden virtaus
- Mittaristo, kyvykkyysanalyysit ja seuranta otettiin käyttöön
- N. 10 k€/vuosi hard savings ulkoistetun työn siirtyessä omaan laboratorioon
- Soft savings syntyi tehokkaammasta prosessista ja säästyneestä työajasta
Lähtötilanne (Define)
Laboratorio oli ollut toiminnassa noin 3 kuukautta, ja asiakkaat (tuotanto ja logistiikka) tarvitsivat analyysituloksia nopeasti:
- Tuotanto → prosessinohjaus
- Logistiikka → tuoteanalyysit toimituksiin
Lähtöhaasteet:
- Läpimenoajat vaihtelivat paljon (3–4 h)
- Tuloksia saatiin välillä nopeasti, mutta ei toistettavasti päivittäin
- Laboratoriotoiminnan ollessa uutta, hukan eliminointi oli kriittistä
- Haluttiin saada pohja tulevalle Lean Six Sigma ‑kehittämiselle
Vertailudata kerättiin aamunäytteistä, koska ne toistuivat joka päivä samankaltaisina → paras vertailukelpoisuus.
Prosessin suorituskyky ennen projektia (Measure)
Lähtötilanteessa havaittiin:
- Suuri hajonta läpimenoajoissa
- Tuloksia saatiin välillä nopeasti, mutta prosessi ei ollut toistettava
- Laitteiden sijoittelu ja virtaustapa vaikeuttivat työtä
Mittarointi:
- Mittaristoa jouduttiin muuttamaan projektin aikana (UDMO)
- Vasta mittaroinnin alettua työn todellinen rajaus kirkastui
- Analysoitu data osoitti selkeästi, että prosessissa oli
- ylimääräistä liikettä
- epäselvä työnkulku
- epäselviä rooleja
- vaihteleva kuormitus laitteilla
Työkalut:
- arvovirtakuvaus
- spagettikaavio
- hypoteesitestaukset (k.a., hajonta, One-way ANOVA, Kruskal–Wallis, SD testit)
- kyvykkyysanalyysit
- ohjauskortit
- Individual Value Plot
- normaalisuustestit
Parannustoimenpiteet (Analyze & Improve)
Tunnistetut juurisyyt
- Ylimääräinen liike laboratoriossa (layout-ongelma)
- Näytteiden virtaus puuttui kokonaan
- Epäselvät roolit → kaikilla “kaikkea sattumanvaraisesti”
- Laitteiden sijoittelu aiheutti hukkaa
- Prosessin visuaalinen ohjaus puuttui
Tehdyt parannukset
- Luotiin työsolu, jonka sisällä näytteet liikkuvat loogisesti
- Suunniteltiin selkeä näytevirtaus
- Määritettiin standardiroolit laboranttien välille: jokainen operoi vain tiettyjä laitteita
- Visuaalisuutta parannettiin → tulevat / kesken / valmiit näytteet näkyvät yhdellä silmäyksellä
- Minimointiin kaikki ylimääräinen liike ja odotus
- Standardoitiin työvaiheet toistettavuuden varmistamiseksi
Parannusten jälkeen läpimenoajat saatiin vakautettua 1–2,5 tunnin vaihteluvälille.
Tulokset ja ylläpito (Control)
Taloudelliset vaikutukset
- Hard savings: ≈ 10 k€/vuosi ulkoistetun työn siirtyessä omaan laboratorioon
- Soft savings:
- vähemmän hukkaa
- selkeä työnkulku
- tehokas resurssien käyttö
Seuranta ja jatkuva parantaminen
- Läpimenoaikoja seurataan tuloskortilla viikoittain
- Laiteongelmat tulevat nyt esiin helposti tuloskortin avulla
- Kehittäminen helpottui, koska data ja visuaalinen manuaaliohjaus tunnistavat poikkeamat nopeasti
- Laboratorion kyvykkyys parani → toimintaa voidaan skaalata ja kehittää systemaattisesti
Projektin opit jatkoon
- Merkittävä muutos on mahdollista melko yksinkertaisillakin parannuksilla
- Datan keruun suunnittelu on kriittistä → se vaatii enemmän valmistelua kuin usein ajatellaan
- Muutoksen jalkautus on haastavaa, ja muutokset täytyy perustella huolellisesti
- Lean Six Sigma tuo nopeasti näkyvää hyötyä, kun juurisyihin tartutaan järjestelmällisesti
Kehitä Lean Six Sigma -taitoja Black Belt -koulutuksessa
Tämä projekti toteutettiin osana Lean Six Sigma Black Belt ‑koulutusta, ja osallistuja suoritti projektin jälkeen Black Belt ‑sertifikaatin.
Jos haluat oppia, miten Lean- ja Six Sigma ‑menetelmillä voidaan lyhentää läpimenoaikoja, parantaa laboratorioiden suorituskykyä ja tunnistaa hukkaa systemaattisesti, tutustu koulutukseen: Black Belt -koulutus.