Black Belt -projektiesimerkki: SP-antennin testaus
Tämä harjoitusprojekti toteutettiin osana Black Belt -koulutusta, ja osallistuja sai konkreettisen näkemyksen prosessien kehittämisestä.
Lue esimerkki, miten Lean Six Sigma -menetelmät auttavat tehostamaan ja vakioimaan prosesseja, ja miten voit kehittää vastaavat käytännön taidot Black Belt -koulutuksessa.
Tulokset lyhyesti
- Testausaika lyheni lähes 90 %
- Keskiarvo- ja hajontaongelmat saatiin poistettua
- Prosessi vakioitiin Poka Yoke ‑ratkaisulla
- Uusi kiinnitystapa mahdollistaa kehityksen myös muissa testausprosesseissa
- Yritykselle luotiin selkeä pohja Lean Six Sigma ‑menetelmien laajemmalle käytölle
Lähtötilanne (Define)
Projektin tavoitteena oli lyhentää SP‑antennin tuotannollista testausaikaa 80 %.
Lähtöhaasteet:
- Antennien läpimenoaika oli liian pitkä
- Testausprosessissa epäiltiin olevan hukkaa ja vaihtelua
- Yrityksen tavoite oli oppia hyödyntämään Lean Six Sigmaa laajemmin tulevissa kehitysprojekteissa
- Asiakkaana toimi antennien tuotannosta vastaava yritys
Testausprosessin parantaminen nähtiin kriittiseksi toimitusvarmuuden, kustannustehokkuuden ja tuotannon sujuvuuden näkökulmasta.
Prosessin suorituskyky ennen projektia (Measure)
Analyysin alkuvaiheessa havaittiin:
- Keskiarvo‑ongelma: testaus kesti liian kauan
- Hajonta‑ongelma: testausajan vaihtelu oli suurta
- Tavoitetasoa ei saavutettu yhdenkään antennin kohdalla
Datan rooli oli ratkaiseva:
- Analyysin perusteella saatiin tarkka kuva lähtötilanteen ongelmista
- Datan avulla laadittiin yksityiskohtainen prosessikuvaus
- Prosessikuvauksen avulla pystyttiin tunnistamaan juurisyyt vaihtelulle ja tehottomuudelle
Parannustoimenpiteet (Analyze & Improve)
Analyysista esiin nousseet juurisyyt
- Testausprosessissa oli useita turhia vaiheita → hukkaa
- Antennin kiinnitys testauslaitteeseen oli yksi merkittävimmistä juurisyistä keskiarvo‑ ja hajontaongelmaan
- Osa työvaiheista oli epäselviä ja vaikeasti toistettavia
- Prosessin aikatauluttamiseen liittyi haasteita, joihin ei voitu täysin itse vaikuttaa
Tehdyt parannukset
- Prosessista poistettiin tarpeettomat vaiheet (hukan eliminointi)
- Kehitettiin uusi kiinnitysratkaisu, joka teki testauksesta nopeampaa ja tasalaatuisempaa
- Hyödynnettiin Poka Yoke ‑periaatteita, jotta prosessista saatiin luotettava ja pienihajontainen
- Prosessin kuvaus ja toimintatavat yhtenäistettiin
- Projektin läpivienti muun työn ohessa toi lisähaasteita, mutta parannukset saatiin silti vietyä läpi systemaattisesti
Tulokset ja ylläpito (Control)
Parannusten vaikutukset olivat merkittäviä:
- Testausaikaa pystyttiin lyhentämään lähes 90 %
- Sekä keskiarvo‑ että hajontaongelmat saatiin korjattua
- Prosessin seuranta käynnistettiin ja poikkeamien raportointi ohjattiin tuotannon poikkeamajärjestelmään
- Testauserien jälkeen mahdolliset ongelmat käsitellään erillisissä kokouksissa
Jatkuvat hyödyt
- Uusi kiinnitystapa avaa mahdollisuuksia kehittää myös muiden antennien ja kaapelien testausprosesseja
- Organisaatiolle muodostui selkeä perusta jatkaa 12 DMAIC‑vaiheen mukaista kehittämistä tulevissa projekteissa
- Projektin aikana opittiin
- datan syvällisestä analysoinnista
- tiimityön merkityksestä
- visuaalisen johtamisen käytännöistä ja hyödyistä
Kehitä Lean Six Sigma -taitoja Black Belt -koulutuksessa
Tämä projekti toteutettiin osana Lean Six Sigma Black Belt ‑koulutusta, ja osallistuja suoritti projektin jälkeen Black Belt ‑sertifikaatin.
Jos haluat oppia, miten Lean- ja Six Sigma ‑menetelmillä voidaan kehittää tuotantoa ja vähentää läpimenoaikoja, tutustu koulutukseen: Black Belt -koulutus.