Green Belt DMAIC-projekti: Laskutusprosessin läpimenoajan lyhentäminen

Osallistuja toteutti tämän projektin osana Lean Six Sigma Green Belt -koulutusta, ja sai arvokasta käytännön kokemusta prosessien kehittämisestä.
Lue, miten Lean Six Sigma -työkalut auttavat vähentämään prosessivaihtelua ja nopeuttamaan työvaiheita, ja miten voit soveltaa samoja menetelmiä omassa työssäsi Green Belt -koulutuksen kautta.

Tulokset lyhyesti

  • Laskutusprosessin läpimenoaika lyheni 10,8 päivästä 2,81 päivään
  • 95 % laskuista lähetettiin 4 päivän sisällä koulutuksesta
  • Uusi prosessi vakioitiin selkeillä rooleilla, ohjeilla ja aikatauluilla
  • Prosessille luotiin jatkuvan seurannan malli

Laskutusprosessin läpimenoaika lyheni 10,8 päivästä 2,81 päivään Lean Six Sigma Green Belt ‑projektissa.
Laskutusprosessin läpimenoaika, tulokset, Lean Six Sigma Green Belt ‑projektissa.

Lähtötilanne (Define)

Projektin tavoitteena oli parantaa koulutusorganisaation laskutusprosessia, joka ei ollut kontrollissa.
Keskeiset lähtöhaasteet:

  • Keskimääräinen läpimenoaika 10,8 päivää
  • Suuri vaihtelu prosessissa (varianssiongelma)
  • 4 päivän tavoite ei täyttynyt
  • Pitkä läpimenoaika vaikutti suoraan
    • myyntisaamisten kiertoon
    • kassanhallintaan
    • talouden ennustettavuuteen

Tavoite: Koulutus laskutukseen 4 päivän kuluessa koulutuspäivästä.

Prosessin suorituskyky ennen projektia (Measure)

Lähtödatan keskeiset havainnot:

  • Keskimääräinen läpimenoaika: 10,8 päivää
  • Keskihajonta: 8,1 päivää
  • 73 % laskuista tavoiterajan (4 pv) ulkopuolella
  • Otoskoko: N = 106

Keskiarvo-ongelman juurisyy

  • Suurin vaihtelu liittyi laskuttajien roolitukseen
    • Laskuttaja 1: keskiarvo 7,6 päivää
    • Laskuttaja 2: keskiarvo 12,6 päivää
  • Asiakasryhmän tai koulutustyypin osalta ei merkittäviä eroja keskiarvoissa

Varianssiongelman juurisyy

  • Suurin varianssi johtui koulutuksen luonteesta:
    • Avoimet koulutukset: keskihajonta 8,5
    • Organisaatiokohtaiset koulutukset: keskihajonta 5,8

Keskeinen havainto

  • Ennakko-oletus kaatui: laskutettava organisaatio ei vaikuttanut keskiarvoon tai varianssiin.

Parannustoimenpiteet (Analyze & Improve)

1) Keskiarvo-ongelman ratkaisu

Roolitusta ja työjärjestystä muutettiin:

  • Laskuttaja 1 otti vastuun kaikesta laskutuksesta
  • Laskuttaja 2 vapautettiin laskutustöistä
  • Muut työtehtävät uudelleenjärjesteltiin → Laskuttaja 1:lle riittävä työaika laskutukseen

2) Varianssiongelman ratkaisu

Prosessia standardoitiin ja tiedonkulkua selkeytettiin:

  • Asiakkaille luotiin selkeä ohje ja vakioitu pohja tarvittavista laskutustiedoista
  • Sitovat ilmoittautumistiedot kerätään viikkoa ennen koulutusta
  • Etäkoulutusten linkit ja materiaalit toimitetaan kokonaan etukäteen
    → prosessi ohjaa siihen, että osallistuja- ja laskutustiedot ovat aina valmiina ennen koulutusta

3) Riskien eliminointi

  • Poistettiin riski, ettei osallistujatietoja saataisi ajoissa
  • Prosessi muutettiin ohjaamaan organisaatiota toimittamaan tiedot ennen koulutusta

Tulokset ja jatkuva parantaminen (Control)

Seuranta ja kontrolli

  • Laskuttaja seuraa jokaisen laskun läpimenoaikaa
  • Kirjataan aina, jos
    • läpimenoaika ylittää 4 päivää
    • syy viiveelle
  • Tiedot kerätään seurantalomakkeelle
  • Tulokset raportoidaan kuukausittain talousvastaavalle

Saavutetut tulokset

  • 95 % laskuista lähetettiin tavoiteajassa
    • 59 / 62 laskua lähetettiin 4 päivän sisällä koulutuksesta
  • Keskimääräinen läpimenoaika: 2,81 päivää
  • Prosessi parani kokonaisuudessaan sekä läpinäkyvyyden että ennustettavuuden osalta

Poikkeamat ja jatkokehitys

  • Kolmessa laskussa ylitys johtui uusista organisaatiokohtaisista joukkokoulutuksista
  • Osallistujatietojen saannissa haasteita uuden asiakasorganisaation kanssa
  • Ongelma tunnistettu ja siitä on jo pidetty ideariihi jatkokehitystä varten

Kehitä Lean Six Sigma -osaamistasi Green Belt -koulutuksessa

Tämä projekti toteutettiin osana Lean Six Sigma Green Belt ‑koulutusta, ja osallistuja sai projektin päätteeksi Green Belt ‑sertifikaatin.
Jos haluat oppia, miten Lean- ja Six Sigma ‑menetelmillä parannetaan prosesseja ja saavuttaa mitattavia tuloksia, tutustu koulutukseen: Green Belt -koulutus.