Green Belt ‑projektiesimerkki: Metsäenergiavarastojen määräerojen vähentäminen 50%
Osallistuja toteutti tämän projektin osana Lean Six Sigma Green Belt -koulutusta, ja sai arvokasta käytännön kokemusta prosessien kehittämisestä.
Lue, miten Lean Six Sigma -työkalut auttavat vähentämään prosessivaihtelua ja nopeuttamaan työvaiheita, ja miten voit soveltaa samoja menetelmiä omassa työssäsi Green Belt -koulutuksen kautta.
Tulokset lyhyesti
- Varastoeroissa tavoitteen ulkopuolella olleiden tapausten osuus laski 84 % → 23 %
- Varastotappiot puolittuivat
- Vaakauksen ja kalibroinnin systemaattinen seuranta otettiin käyttöön
- Vastuut ja roolit selkeytettiin koko prosessin läpi
- Yrittäjille luotiin uudet raportointikäytännöt ja seurantatyökalut
Define – Lähtötilanne
Metsäenergian toimitusketjussa kirjattiin merkittäviä varastotappioita: metsätien varteen korjattu määrä ei vastannut tehtaalle päätyvää määrää, ja euromääräiset erot olivat suuria.
Prosessista puuttui kokonaisnäkyvyys, roolit olivat epäselvät ja seuranta perustui yrittäjien kuljettajien omiin ilmoituksiin. Korjauksia tehtiin paljon, mutta kukaan ei nähnyt koko ketjua korjuusta tehtaalle saapumiseen.
Measure – Suorituskyky ennen parannuksia
Mittaukset osoittivat selvästi ongelmien laajuuden:
- 84 % alueen varastoeroista jäi tavoitetason ulkopuolelle
- Eri yritysten ja työpisteiden välillä oli merkittäviä eroja
- Virhesyiksi tunnistettiin mm.:
- konekohtaiset erot vaakauksessa
- puutteelliset kalibroinnit
- virheelliset tai vaihtelevat toimintatavat
Mittaus toi ensimmäistä kertaa näkyvyyden prosessin todelliseen suorituskykyyn.
Analyze – Juurisyyanalyysi
Analyysin perusteella ongelmat johtuivat ennen kaikkea epäyhtenäisestä toiminnasta:
- kalibrointivaatimuksia ei noudatettu
- vaakaeroja ei seurattu järjestelmällisesti
- vastuut ja roolit puuttuivat
- ohjeet olivat epäselvät tai niiden jalkautus oli puutteellinen
Lisäksi palvelukuvaukset ja sopimusehdot erosivat yrittäjäkohtaisesti, mikä loi lisää vaihtelua prosessin sisälle.
Improve – Toteutetut ratkaisut
Parannustoimenpiteet keskittyivät prosessin yhtenäistämiseen ja mittaamisen luotettavuuteen:
- Uudistetut roolikohtaiset ohjeet
- Kalibrointivaatimusten lisääminen kaikkiin sopimuksiin
- Vaakaerot ja mittausvirheet nostettiin kriittiseksi seurantakohteeksi
- Palvelukuvaukset päivitettiin ja yhdenmukaistettiin
- Selkeä vastuunjako ja seurantarakenne koko prosessiin
- Järjestelmäkehityksen tuloksena luotiin uusia raportointityökaluja, joiden avulla yrittäjät seuraavat nyt itse omaa suoriutumistaan
Control – Tulokset ja jatkuva ylläpito
Parannustoimien jälkeen:
- määräerot paranivat 84 % → 23 %
- varastotappiot puolittuivat
- seuranta ja vastuut ovat nyt selkeät
- järjestelmätyökalut mahdollistavat jatkuvan parantamisen
Prosessi sisällytettiin osaksi normaalia päivittäisjohtamista, ja järjestelmien tuottama data antaa selkeän perustan jatkokehitykselle.
Haluatko hankkia Lean Six Sigma -sertifikaatin?
Tämä projekti oli osa Lean Six Sigma Green Belt -koulutuksen harjoitusprojektia, jonka suorittaja sai projektin päätyttyä Green Belt ‑sertifikaatin.
Haluatko kehittää prosesseja yhtä vaikuttavasti? Tutustu Green Belt ‑koulutukseen: Green Belt -koulutus.